Vi hör av oss inom 24 timmar. ×
Alla artiklar

Fördelar och nackdelar med olika conveyorsystem

I en tidigare artikel gav vi en överblick över de vanligaste conveyorsystemen på marknaden – bandtransportörer, rullbanor och drivna rullbanor som alla är golvconveyor. Vi fokuserade givetvis även en del på hängconveyors. Nu ska vi undersöka lite närmare vilka för- och nackdelar som finns med dessa fyra. Förhoppningsvis kan det underlätta för dig att hitta vilken typ av conveyor som passar dig bäst.

Bandtransportör i produktion

1. Bandtransportör

Fördelar

  • Ett av de billigaste conveyorsystemen
  • Enkelt och lättanvänt
  • Kan ha olika höjd inom samma system
  • Kan lastas på från var som helst längs med bandet

Nackdelar

  • Enkelheten innebär begränsade funktioner
  • Bandet kan vara svårt att rengöra, sällan med helt lyckat resultat
  • Klibbigt material kan fastna på bandet och överföras till retursidan, rullarna och drivtrummorna

2. Rullbana

Fördelar

  • Kan använda gravitation för att förflytta produkter i lutande vinkel
  • Ingen eldrift vilket innebär lägre kostnad och mer miljövänligt
  • Kan användas modulärt och på många sätt
  • Relativt lättskött

Nackdelar

  • Produkter kan skadas när de förflyttas med hjälp av gravitation
  • Systemet är tungt och därför inte särskilt portabelt
  • Conveyorhastigheten går inte att kontrollera

3. Driven rullbana

Fördelar

  • Effektfull horisontell förflyttning över längre avstånd
  • Både hastighet och process kan lätt kontrolleras, vilket minskar riskerna då produkterna aldrig vidrör varandra
  • Mindre delar av systemet drivs individuellt och kan ställas in för att endast gå när en produkt finns där
  • Om en motor går sönder kommer endast den delen av systemet att stanna

Nackdelar

  • Mer högljudd än många andra conveyors
  • Dyrare än många andra conveyors
  • Inte lika flexibel gällande vilka typer av produkter systemet kan hantera

4. Hängconveyor

Fördelar

  • Kan utnyttja utrymme på höjden vilket maximerar anläggningens kapacitet
  • Serietillverkade komponenter kan samlas i buffertzoner och levereras till plockpunkter efter behov
  • Hela produktionssystem kan skapas av hängconveyors med flera olika drivtekniker och varierbara hastigheter
  • Lägre driftkostnader och känt för att vara säkert

Nackdelar

  • Generellt sett dyrare än en golvconveyor
  • Om underhållsmöjligheter inte tagits med i planerings- och designstadiet av ett system kan t.ex. ett motorhaveri vara krångligt att åtgärda
  • Om systemet drivs med kedjor behöver det regelbunden smörjning vilket medför risken för spillande och droppande olja eller fett

Sammanfattning

Som du ser finns det både fördelar och nackdelar med varje enskilt conveyorsystem. En av de viktigaste sakerna att överväga är därför vilken bransch systemet ska anpassas för eller vilka produkter som ska förflyttas i det. Några egenskaper som bör påverka ditt val är produkternas storlek, vikt och densitet. Men minst lika viktigt att ta med i beräkningarna är storleken på själva conveyorsystemet i förhållande till storleken på din produktions- eller lageranläggning, och inte minst arbetsmiljön med dess temperatur, luftfuktighet och vibrationer. Kontakta oss gärna så hjälper vi dig att avgöra potentiella risker och möjliga motåtgärder för att skapa en så säker och effektfull miljö som möjligt.